工業(yè)CT（計(jì)算機(jī)斷層掃描）檢測作為現(xiàn)代無損檢測的核心技術(shù)，利用X射線穿透物體，經(jīng)計(jì)算機(jī)重建生成物體內(nèi)部詳盡的三維圖像。其生成的精確三維模型，在首件檢驗(yàn)和過程控制中，可進(jìn)行復(fù)雜尺寸測量，像壁厚分析、形位公差GD&T測量、內(nèi)部特征尺寸測量等，能驗(yàn)證零部件幾何精度是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，對于復(fù)雜裝配體，它能清晰呈現(xiàn)內(nèi)部各組件的位置、間隙、干涉和裝配正確性。

工業(yè)CT服務(wù)范圍廣泛，涵蓋眾多高端制造領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域，可用于葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)部件檢測；汽車制造方面，能對壓鑄件、電池、電子元件進(jìn)行檢測；電子半導(dǎo)體領(lǐng)域，可檢測封裝缺陷、焊點(diǎn)質(zhì)量；精密鑄造/注塑領(lǐng)域，能探查內(nèi)部缺陷、進(jìn)行壁厚分析；此外，在醫(yī)療設(shè)備/植入物、科研機(jī)構(gòu)的材料研究與失效分析，以及文物考古的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無損探查等方面都有重要應(yīng)用。

工業(yè)CT檢測機(jī)構(gòu)的核心設(shè)備工業(yè)CT掃描儀，工作原理類似醫(yī)用CT，但能量和精度更高。通過X射線源圍繞被檢測物體360度旋轉(zhuǎn)照射，探測器多角度捕獲射線數(shù)據(jù)，再由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)重建出物體內(nèi)部完整三維立體圖像，實(shí)現(xiàn)“無損切片”觀察。

工業(yè)CT檢測流程嚴(yán)謹(jǐn)，包括前期溝通需求、制定掃描方案、精確裝夾樣品、參數(shù)設(shè)置與優(yōu)化、監(jiān)控掃描過程、初步數(shù)據(jù)處理（重建），以及最終的數(shù)據(jù)分析、解讀和報(bào)告編寫。

中鋼國檢在工業(yè)CT掃描檢測方面具備強(qiáng)大優(yōu)勢。擁有先進(jìn)的工業(yè)CT掃描設(shè)備，能保證高能量、高精度的檢測。專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，不僅精通設(shè)備操作，更擅長對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)分析和解讀。豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，使其在面對不同領(lǐng)域、不同類型的檢測需求時(shí)，都能迅速制定出高效、準(zhǔn)確的檢測方案，為客戶提供可靠的檢測服務(wù)，助力各行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。